2.2.2 氢氧化钠添加地点
在碳酸钠用量500 g/t，氢氧化钠用量为700 g/t、作用时间为20 min，氯化钙用量100 g/t，捕收剂组合A用量1 000 g/t 药剂制度下，考察氢氧化钠添加地点对浮选指标的影响。试验流程如图1所示，试验结果如表3所示。
由表3可知：在球磨机内提前加药可极大提升粗精矿中Li2O品位与Li2O回收率，可获得Li2O品位3.80 %、Li2O回收率82.88 %的粗精矿。故后续试验氢氧化钠添加地点定为球磨机内。
2.2.3 氢氧化钠作用时间
在碳酸钠用量500 g/t，氢氧化钠用量为700 g/t、作用时间为20 min，氯化钙用量100 g/t，捕收剂组合A用量1 000 g/t 药剂制度下，考察氢氧化钠在球磨机内作用时间对浮选指标的影响。试验流程如图1所示，试验结果如表4所示。
由表4可知：随着氢氧化钠在球磨机内作用时间增加，粗精矿中Li2O品位呈现先升高后降低趋势，而Li2O回收率呈现上升趋势。综合考虑，氢氧化钠在球磨机内作用时间选择11 min。此时，粗精矿Li2O品位为3.80 %、Li2O回收率为82.41 %。
2.2.4 氢氧化钠搅拌时间
在碳酸钠用量500 g/t，氢氧化钠用量为700 g/t，氯化钙用量100 g/t，捕收剂组合A用量1 000 g/t 药剂制度下，考察氢氧化钠在浮选槽内搅拌时间对浮选指标的影响。试验流程如图1所示，试验结果如表5所示。
由表5可知：随着氢氧化钠搅拌时间增加，粗精矿中Li2O品位与Li2O回收率均有所提升，故氢氧化钠搅拌时间延长有利于粗精矿Li2O品位与Li2O回收率的提升。综上所述，氢氧化钠搅拌时间选择20 min。
2.3 磨矿细度条件试验
在碳酸钠用量500 g/t，球磨机内氢氧化钠用量700 g/t、作用时间11 min，浮选槽内氢氧化钠用量200 g/t、搅拌时间20 min，氯化钙用量100 g/t，捕收剂组合A用量1 000 g/t 药剂制度下，考察磨矿细度对浮选指标的影响。试验流程如图1所示，试验结果如图6所示。
由图6可知：随着磨矿细度增加，粗精矿中Li2O品位与Li2O回收率均呈现先升高后降低趋势。综合考虑经济效益及浮选指标，磨矿细度选择-0.074 mm占比75.0 %。
3 浮-磁联合流程综合试验
3.1 浮-磁联合与单一浮选流程对比
研究表明，浮选精矿可通过磁选进一步提升精矿品位［14］。因此，在上述条件试验基础上，按方案1（一粗一精一磁）、方案2（一粗两精一磁）开展浮-磁联合试验，并分别与方案3（一粗一扫一精）、方案4（一粗一扫两精）即单一浮选试验的结果进行对比。试验流程如图7所示，试验结果如表6所示。
由表6可知：经过一粗一精一磁开路流程，可获得Li2O品位为5.37 %、Li2O回收率为41.65 %的脱磁产品及Li2O品位为4.41 %、Li2O回收率为8.72 %的磁性产品；经过一粗两精一磁开路流程，可获得Li2O品位为5.42 %、Li2O回收率为26.59 %的脱磁产品及Li2O品位为4.32 %、Li2O回收率为9.11 %的磁性产品；经过一粗一扫一精的开路流程，可获得Li2O品位为4.45 %、Li2O回收率为49.16 %的精矿；经过一粗一扫两精开路流程，可获得Li2O品位为5.20 %、Li2O回收率为33.92 %的精矿。综上所述，精选次数增加有利于提高精矿Li2O品位，且浮-磁联合流程较单一浮选试验流程的浮选指标更为优异，故后续采用浮-磁联合流程进行试验。
3.2 浮-磁联合流程闭路试验
上述开路试验结果表明，增加精选次数有利于提高浮选指标，故在磨矿细度-0.074 mm占比75.0 %，碳酸钠用量500 g/t，氯化钙用量140 g/t，氢氧化钠球磨机内用量700 g/t、浮选槽内用量200 g/t，捕收剂组合A（氧化石蜡皂与油酸质量比为1∶3）1 650 g/t条件下，采用不同精选次数的浮-磁联合流程开展闭路试验，分别验证方案一（一精）、方案二（二精）、方案三（三精）试验流程对浮选指标的影响，为现场工业试验选出最佳试验流程。试验流程如图8所示，试验结果如表7所示。
由表7可知：随着精选次数增加，脱磁产品的Li2O品位逐渐升高，经一粗两扫三精一磁闭路试验可获得Li2O品位为5.67 %、Li2O回收率为77.71 %的脱磁产品，Li2O品位为4.51 %、Li2O回收率为10.51 %的磁性产品。
4 结 论
1）氧化石蜡皂+油酸的组合捕收剂较单一油酸浮选性能更为优越，其最佳质量比为1∶3。该组合捕收剂有效弥补了单一油酸捕收剂环境适应能力弱、分散性较差等缺陷，增加了捕收效果的稳定性。
2）浮-磁联合流程是提升浮选精矿品位的有效途径。经过一粗两扫三精一磁闭路试验可获得Li2O品位为5.67 %、Li2O回收率为77.71 %的脱磁产品，Li2O品位为4.51 %、Li2O回收率为10.51 %的磁性产品，研究为该类矿石的综合利用提供重要参考依据。
